小型次氯酸鈉發生器是一種用于現場制備次氯酸鈉消毒液的設備，它在醫療、環保、水處理等多個領域有著廣泛的應用。其通過電解食鹽水來現場制備次氯酸鈉溶液。在電解過程中，食鹽水(NaCl溶液)被分解為氫氧化鈉(NaOH)、氫氣(H?)和氯氣(Cl?)。隨后，氯氣與氫氧化鈉反應，生成次氯酸鈉(NaClO)和水(H?O)。這個反應過程通常在無隔膜電解槽內進行，確保生成的次氯酸鈉溶液具有較高的純度和活性。

　　小型次氯酸鈉發生器出現電解效率低或不出液是什么原因？

　　1、鹽水濃度異常

　　問題表現：

　　電解電流過低，產氯量不足或無消毒液生成。

　　原因分析：

　　鹽水濃度過高（超過5%）導致電極極化，電阻增大；

　　鹽水濃度過低（低于3%）導致電解反應不足。

　　解決方法：

　　使用鹽度計檢測鹽水濃度，調整至推薦范圍（通常3%~5%）；

　　定期補充鹽和水，避免鹽水耗盡。

　　2、電極污染或老化

　　問題表現：

　　電解電流下降，產氯效率降低，消毒液渾濁或變色。

　　原因分析：

　　電極表面附著鈣鎂水垢、微生物膜或腐蝕產物；

　　鈦基涂層釕銥電極長期使用后活性下降。

　　解決方法：

　　定期清洗電極（用x鹽酸或檸檬酸去除水垢，清水沖洗）；

　　每6~12個月更換電極，選擇耐腐蝕性強的釕銥合金電極。

　　3、電解槽漏液或氣路堵塞

　　問題表現：

　　消毒液產量減少，設備內部異響或氫氣排放不暢。

　　原因分析：

　　電解槽密封圈老化導致鹽水泄漏；

　　氫氣排氣孔堵塞，導致壓力過高。

　　解決方法：

　　更換電解槽密封圈，確保安裝緊密；

　　定期清理排氣孔，檢查氫氣排放管路是否通暢。